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上海旋轉式壓片機使用中片劑重量差異過大的原因

更新時間:2022-03-15      瀏覽次數:1101
  上海旋轉式壓片機是種自動旋轉,連續壓片的機器,將顆料狀原料壓制成各種片劑。采用變頻調速裝置行電氣調速,操作方便,轉動平穩,安全準確。主要用于制藥業的片劑,同時適用于化工、食品、電子等工業。外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內部臺面用不銹鋼材料,轉臺表面經過殊處理,能保持表面光澤與防止交叉污染。
  上海旋轉式壓片機在使用過程中,片劑重量差異過大的原因:
  1、加料斗或加料器堵塞:在壓片時,如使用的顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時,應立即停車檢查。
  2、產生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好機件保養工作,詳細檢查機件有無損害,并每隔一定時間10-20分鐘、稱片重一次,片重合于規定。
  3、沖頭長短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用。如出現個別減少,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填量較他為少,應檢查出個別下沖,清除障礙。
  4、顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
  5、加料斗高低裝置不對:則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入模孔時不平衡而產生,可調整加料斗位置,使兩加料斗中顆粒應保持一定數量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入模孔內。
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